Vấu cơ khí Shear Bolt Lug

Mô tả ngắn:

Đầu nối cơ học được thiết kế để sử dụng trong các ứng dụng LV và MV.

Các đầu nối bao gồm thân mạ thiếc, bu lông đầu cắt và các hạt chèn cho kích thước dây dẫn nhỏ.Được làm bằng hợp kim nhôm đặc biệt, các bu lông tiếp xúc này là bu lông cắt đầu có đầu lục giác.

Các bu lông được xử lý bằng sáp bôi trơn.Cả hai phiên bản của bu lông tiếp xúc có thể tháo rời / không thể di chuyển đều có sẵn.

Thân được làm bằng hợp kim nhôm mạ thiếc có độ bền cao.Bề mặt bên trong của các lỗ dẫn có rãnh.Lugs thích hợp cho các ứng dụng ngoài trời và trong nhà và có sẵn với các kích thước lỗ cọ khác nhau.

 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quan

Thiết bị đầu cuối mô-men xoắn được thiết kế đặc biệt để xử lý kết nối giữa dây và thiết bị.
Cơ chế bu lông cắt độc đáo cung cấp một điểm dừng nhất quán và đáng tin cậy.So với móc uốn truyền thống, nó siêu nhanh và siêu hiệu quả, đồng thời đảm bảo mômen cắt và lực nén được xác định trước nhất quán.
Thiết bị đầu cuối xoắn được làm bằng hợp kim nhôm mạ thiếc và có bề mặt tường hình rãnh bên trong.
Tính năng đáng chú ý là nó có thể tiết kiệm lao động và nâng cao hiệu suất điện và cơ học.
▪ Chất liệu: hợp kim nhôm đóng hộp
▪ Nhiệt độ làm việc: -55 ℃ đến155 ℃ -67 ℉ đến 311 ℉
▪ Tiêu chuẩn: GB / T 2314 IEC 61238-1

Tính năng và lợi thế

▪ Nhiều ứng dụng
▪ Thiết kế nhỏ gọn
▪ Nó có thể được sử dụng với hầu hết các loại dây dẫn và vật liệu
▪ Đai ốc đầu cắt momen xoắn không đổi đảm bảo hiệu suất tiếp xúc điện tốt
▪ Nó có thể được lắp đặt dễ dàng với một cờ lê ổ cắm tiêu chuẩn
▪ Thiết kế tiền chế để lắp đặt hoàn hảo trên cáp trung thế đến 42kV
▪ Khả năng chống tác động dòng quá dòng và chống tác động ngắn hạn tốt

Tổng quan

Thân thiết bị đầu cuối được làm bằng hợp kim nhôm mạ thiếc có độ bền cao.Thiết bị đầu cuối phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời và trong nhà, và có thể cung cấp các thông số kỹ thuật kích thước khác nhau.

index-2 Liên hệ với bu lông mô-men xoắn
Được làm bằng hợp kim nhôm đặc biệt, những bu lông tiếp xúc này là bu lông đầu cắt kép đầu lục giác.Các bu lông này được xử lý bằng chất bôi trơn chất lượng cao và được trang bị một vòng tiếp xúc đặc biệt.Khi đầu bu lông bị cắt ra, không thể tháo các bu lông tiếp xúc này.
Cắm vào
Phích cắm đặc biệt, đưa vào hoặc lấy ra để điều chỉnh phạm vi của dây dẫn áp dụng.Các miếng chèn này đều có sọc dọc và rãnh định vị.

Tính năng và ưu điểm của vấu và đầu nối cơ khí

Hàm số

Phạm vi ứng dụng rộng rãi và tính linh hoạt mạnh mẽ

Ví dụ, ba thông số kỹ thuật có thể bao gồm các dây dẫn từ 25mm2 đến 400mm2,

Thân máy được làm bằng hợp kim nhôm đóng hộp cường độ cao

Và nó có thể được sử dụng với hầu hết mọi loại dây dẫn và vật liệu.

Các bu lông được làm bằng hợp kim nhôm đặc biệt

Đặc điểm tiếp xúc tốt, có thể nhận ra kết nối giữa dây dẫn đồng và dây dẫn nhôm.

Thiết kế nhỏ gọn

Chỉ cần một không gian lắp đặt nhỏ, đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng quy mô lớn.

Thiết kế hình ống xoắn ốc bên trong thân máy để cải thiện hiệu suất tiếp xúc

Hiệu suất điện tuyệt vời.

Định tâm lỗ và chèn

Lớp ôxít dẫn bị tách ra.

Đai ốc đầu cắt momen xoắn không đổi

Phần cắm điều chỉnh một kích thước của kết nối hoặc thiết bị đầu cuối phù hợp với nhiều loại dây hơn.

Đai ốc bôi trơn

Các miếng chèn giúp ruột dẫn được định tâm tốt hơn và sẽ không làm biến dạng ruột dẫn khi bu lông được siết chặt.

Các tính năng đặc biệt của thiết bị đầu cuối cơ khí

Tay cầm dài

Với chiều dài cực dài, nó có thể được sử dụng như một rào cản độ ẩm

Niêm phong ngang là phù hợp

Thích hợp cho các ứng dụng trong nhà và ngoài trời

cài đặt

▪ Không cần dụng cụ đặc biệt để lắp đặt, chỉ cần một cờ lê ổ cắm để lắp đặt;
▪ Mỗi loại sử dụng cùng một chiều dài giảm, bao gồm cả việc cung cấp các phụ kiện;
▪ Thiết kế đai ốc đầu kéo mô-men xoắn cố định phân cấp để đảm bảo tiếp xúc chắc chắn và đáng tin cậy;
▪ Mỗi đầu nối hoặc vấu cáp có hướng dẫn lắp đặt riêng biệt;
▪ Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng một công cụ hỗ trợ (xem phần đính kèm) để ngăn ruột dẫn bị uốn cong.

Bảng lựa chọn

index

Dòng sản phẩm

Tiết diện dây mm²

Kích thước (mm)

Lắp lỗ

đường kính

Liên hệ bu lông

Số lượng

Thông số kỹ thuật đầu bu lông

AF (mm)

Chiều dài bóc vỏ

(Mm)

L1

L2

D1

D2

BLMT-25 / 95-13

25-95

60

30

24

12,8

13

1

13

34

BLMT-25 / 95-17

25-95

60

30

24

12,8

17

1

13

34

BLMT-35 / 150-13

35-150

86

36

28

15,8

13

1

17

41

BLMT-35 / 150-17

35-150

86

36

28

15,8

17

1

17

41

BLMT-95 / 240-13

95-240

112

60

33

20

13

2

19

70

BLMT-95 / 240-17

95-240

112

60

33

20

17

2

19

70

BLMT-95 / 240-21

95-240

112

60

33

20

21

2

19

70

BLMT-120 / 300-13

120-300

120

65

37

24

13

2

22

70

BLMT-120 / 300-17

120-300

120

65

37

24

17

2

22

70

BLMT-185 / 400-13

185-400

137

80

42

25,5

13

3

22

90

BLMT-185 / 400-17

185-400

137

80

42

25,5

17

3

22

90

BLMT-185 / 400-21

185-400

137

80

42

25,5

21

3

22

90

BLMT-500 / 630-13

500-630

150

95

50

33

13

3

27

100

BLMT-500 / 630-17

500-630

150

95

50

33

17

3

27

100

BLMT-500 / 630-21

500-630

150

95

50

33

21

3

27

100

BLMT-800-13 (tùy chỉnh)

630-800

180

105

61

40,5

13

4

19

118

BLMT-800-17 (tùy chỉnh)

630-800

180

105

61

40,5

17

4

19

118

BLMT-800 / 1000-17

800-1000

153

86

60

40,5

17

4

13

94

BLMT-1500-17 (sản xuất tùy chỉnh)

1500

200

120

65

46

17

4

19

130

 

 

Thiết bị đầu cuối mô-men xoắn

index-3

index-4

Các công cụ cài đặt bạn yêu cầu :
▪ ổ cắm hình lục giác đúng kích thước A / F
▪ cờ lê bánh cóchoặc cờ lê tác động điện
▪ rất khuyến khích sử dụng bộ cố định để hỗ trợ bu lông cắt trong trường hợp uốn dây dẫn

 

 

Hướng dẫn cài đặt

 

1. Chọn kích thước chính xác của thiết bị đầu cuối theo hướng dẫn chọn sản phẩm.Kiểm tra và xác minh rằng nó có cùng kích thước dây như được đánh dấu trong cáp và thiết bị đầu cuối.
tháo bu lông lực cắt cho đến khi nó có chỗ cho cáp để chèn

20210412131036_7025

 

2. Tính đồng nhất cắt của dây dẫn.chiều dài vỏ của ruột dẫn cần được cắt theo hướng dẫn khuyến nghị.

tránh để cắt dây dẫn.

 

3.Đặt dây dẫn ở dưới cùng của thiết bị đầu cuối mô-men xoắn một cách cẩn thận.

 

 

4. siết chặt bu lông cắt, cố định dây dẫn vào thiết bị đầu cuối.siết chặt bu lông từ 1-2-3

 

 

5. Để siết chặt bu lông bằng cờ lê bánh cóc hoặc cờ lê tác động điện, đặt cường độ theo thứ tự từ 1-2-3, giai đoạn báo động đầu tiên, áp dụng mô-men xoắn 15N.m theo thứ tự từ 1-2-3.
để đặt mô-men xoắn 15N.m theo thứ tự từ 1-2-3 ở lần thứ hai, áp dụng mô-men xoắn cho đến khi cắt đầu bu lông theo thứ tự từ 1-2-3 ở lần thứ ba.
Lặp lại quá trình cắt cho đến khi tất cả các bu lông xuống, và phải được cắt từ 1-2-3.Đảm bảo cố định thiết bị đầu cuối trong quá trình cắt.
Đảm bảo có đủ mô-men xoắn, pin ở số cao.kiểm tra kết quả cắt và loại bỏ dầu bôi trơn còn sót lại.

 


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Sản phẩm liên quan